二、凝汽器的組成結構:
凝汽器主要由殼體[本體]+冷卻水室+導流管板+不銹鋼冷卻管+中間管板+擋汽板+凝汽器聚集器+化學補水器等組成的全焊接結構。殼體[本體]和水室焊成一個整體,殼體為鋼板焊接結構。在上殼體+水室及熱井均設計制造有人孔蓋,以便檢修+維修使用。筒體內部不銹鋼冷卻管用脹管法或脹焊法,將不銹鋼冷卻管固定在端頭管板上,中間有隔板支承管子向上撓曲防止共振,管束布置采用HEL-6的設計技術,這是國際通用的凝汽器設計標準,用該技術設計的凝汽器為汽流向心式,弧向布置,三角形排列,其特點是汽阻小,過冷度小。管束中間有從進口直達熱水井之寬闊汽道,兩側管束用帶形排列,在帶形外側,另為蒸汽沖刷之部分不銹鋼冷卻管。采用不銹鋼管,在汽道之間布置的擋汽板等防止蒸汽短路。
三、凝汽器換管改造方案
1、更換冷卻管(不銹鋼管替代(dai)黃(huang)銅管)、喉部加裝噴淋系(xi)統
2、更換凝汽器支撐(cheng)板(ban)、管(guan)板(ban)和(he)冷(leng)卻管(guan)
凝(ning)汽(qi)(qi)器換管改造(zao):在(zai)大修前準備好所有軟(ruan)硬件,僅更換凝(ning)汽(qi)(qi)器的管束及(ji)相關部分,凝(ning)汽(qi)(qi)器的殼(ke)體不(bu)動,利用電廠大修時間完(wan)成施工。
四 、黃銅管與焊接不銹鋼管
總結國內(nei)外設計、運行經驗,與(yu)黃銅管(guan)相比,焊接不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)有如下優(you)勢:
1、耐氨腐蝕,抗沖擊;
2、不易沾污(wu),不易結垢,壽(shou)命可達(da)30年~40年;
3、管壁熱阻只占總熱阻的(de)3%~5%。管內(nei)水(shui)速提高、清潔系數加大(da)、壁厚減小,從而使得不銹鋼的(de)傳熱性能優于(yu)銅合金;
凝汽器冷卻管選用不銹鋼管時,特別關注冷卻水中的CL-離子含量。在CL-離子含量<200mg/kg時可用TP304,304L,CL-離子含量<1000mg/k時應選用TP316,316L,CL-離子含量<5000mg/kg時應選用TP317.317L。